烘干機由于原始廢氣除塵方案存在問(wèn)題，造成了嚴重的粉塵污染。我們根據國內烘干機廢氣收塵治理經(jīng)驗，大膽嘗試，結合現場(chǎng)條件，提出了適應烘干機廢氣電收塵的新布局。工藝流程由整體收塵工藝由兩級收塵裝置組成，一級為擴散式收塵器，二級為室內分配高壓靜電收塵器，引風(fēng)機裝在一、二級收塵器中間，二級收塵為正壓通風(fēng)。

1.由于整體收塵系統全部布置在烘干機尾，經(jīng)過(guò)對傳統設計的原始廠(chǎng)房布局工藝的更改，主體廠(chǎng)房由標高18.5米變?yōu)橐粚?.5米，烘干機尾加一氣體分配室用于安裝靜電收塵器。

2.考慮到高壓靜電收塵器各極筒氣體分配要均衡，將氣體分配室設計為正壓進(jìn)氣，經(jīng)氣流回旋后自行分配到各收塵極筒，所以風(fēng)機安裝在兩級收塵中間。

3.二級收塵器極筒自行保溫，內外氣體溫差極小，但極筒上部可能相對有較大溫差，要采取相應保溫措施，從而可抑制極筒、吊掛絕緣子部位結露的問(wèn)題。

4.氣體分配室內氣體流動(dòng)速度為0.172~0.217m/s，不產(chǎn)生氣體沖擊，所以能確保氣休自行均配，并且使含塵不均的氣流得到均化，進(jìn)一步降低被二級收塵凈化氣的含塵量，以保靜電收塵不產(chǎn)生電場(chǎng)封閉現象及其良好運轉。

5.12根極筒每6根一組形成集中激振清灰，使極筒產(chǎn)生上下抖動(dòng)，達到清灰之目的，同時(shí)還在每極極筒中部裝上重錘式振打裝置，由人工定時(shí)操作振打，效果很好。